Shishani puflash mashinasining oldingi shakli, shuningdek, PET granulalaridan quyish orqali yasalgan parison deb ham ataladi. Qayta ishlangan materiallar ulushi 10%dan oshmasligi kerak, va qayta ishlash soni ikki baravaridan oshmasligi kerak.
In'ektsion kalıplama yoki old isitishdan keyin ishlatiladigan shakl 48 soatdan ortiq sovutilishi kerak va ishlatilgan preformni saqlash muddati 6 oydan oshmasligi kerak. Ishlab chiqarishning turli sanalari, ayniqsa, juda uzoq vaqt oralig'idagi preformlarni aralashtirib bo'lmaydi, asosiy sabab - preformda ishlatiladigan xomashyo turi, aralash ikkilamchi materialning ulushi va oldingi qoldiq stressi har xil. Bu omillar shishani puflash jarayoniga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va ularni haqiqiy vaziyatga qarab davolash kerak. PET kuchli suv assimilyatsiya xususiyatiga ega bo'lganligi sababli, saqlash vaqtida namlikka chidamli bo'lishga alohida e'tibor qaratish lozim va uni qayta ishlashdan oldin namlikdan samarali tozalash va quritish kerak. Quritish shartlari odatda 4 ℃ davomida 150 ～ 180 ℃ ni tashkil qiladi va plastmassa zarralari namlikni qayta yutib yubormasligi uchun haroratni 140 above dan yuqori tutish kerak. Yopish paytida plastmassaning sarg'ayishiga yo'l qo'ymaslik uchun quritgichni namlikni yo'qotmasdan 100 to gacha sovutish kerak va faqat issiq ushlab turish kerak.
Bundan tashqari, agar material harorati juda yuqori bo'lsa, vintni kesish kuchi juda yuqori bo'lsa yoki PET qarshi quyish paytida aylanish tezligi juda tez bo'lsa, asetaldegid ishlab chiqarilishi va kislotalashga olib kelishi mumkin. Odatda, BUTR shishasining asetaldegid tarkibi qoliplashdan keyin 3 ppm dan kam bo'lishi kerak va preform kristallanishdan oldin bo'ladi. Namlikning ma'lum miqdori talab qilinadi, odatda 1000 ppm va kamida 900 ppm yoki undan ko'p. Shuning uchun, namlik kerakli namlik miqdoriga yetgandan keyin kristallanishidan oldin, preformni bir muddat joylashtirish kerak.
